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直流穩壓電源是利用現代電力電子技術，控制開關管開通和關斷的時間比率，維持穩定輸出電壓的一種直流穩壓電源，直流穩壓電源一般由脈沖寬度調制（PWM）控制IC和MOSFET構成。直流穩壓電源和線性直流穩壓電源相比，二者的成本都隨著輸出功率的增加而增長，但二者增長速率各異。線性直流穩壓電源成本在某一輸出功率點上，反而高于直流穩壓電源，這一點稱為成本反轉點。隨著電力電子技術的發展和創新，使得直流穩壓電源技術也在不斷地創新，這一成本反轉點日益向低輸出電力端移動，這為直流穩壓電源提供了廣闊的發展空間。

直流穩壓電源高頻化是其發展的方向，高頻化使直流穩壓電源小型化，并使直流穩壓電源進入更廣泛的應用領域，特別是在高新技術領域的應用，推動了高新技術產品的小型化、輕便化。另外直流穩壓電源的發展與應用在節約能源、節約資源及保護環境方面都具有重要的意義。

直流穩壓電源中應用的電力電子器件主要為二極管、IGBT和MOSFET。

SCR在直流穩壓電源輸入整流直流穩壓電源電路及軟啟動直流穩壓電源電路中有少量應用，GTR驅動困難，開關頻率低，逐漸被IGBT和MOSFET取代。

直流穩壓電源的三個條件

1、開關：電力電子器件工作在開關狀態而不是線性狀態

2、高頻：電力電子器件工作在高頻而不是接近工頻的低頻

3、直流穩壓電源：直流穩壓電源輸出的是直流穩壓電源而不是交流

直流穩壓電源的分類

人們在直流穩壓電源技術領域是邊開發相關電力電子器件，邊開發開關變頻技術，兩者相互促進推動著直流穩壓電源每年以超過兩位數字的增長率向著輕、小、薄、低噪聲、高可靠、抗干擾的方向發展。直流穩壓電源可分為AC/DC和DC/DC兩大類，DC/DC變換器現已實現模塊化，且設計技術及生產工藝在國內外均已成熟和標準化，并已得到用戶的認可，但AC/DC的模塊化，因其自身的特性使得在模塊化的進程中，遇到較為復雜的技術和工藝制造問題。以下分別對兩類直流穩壓電源的結構和特性作以闡述。

2.1 DC/DC變換

DC/DC變換是將固定的直流穩壓電源電壓變換成可變的直流穩壓電源電壓，也稱為直流穩壓電源斬波。斬波器的工作方式有兩種，一是脈寬調制方式Ts不變，改變ton(通用)，二是頻率調制方式，ton不變，改變Ts（易產生干擾）。其具體的直流穩壓電源電路由以下幾類：

（1）Buck直流穩壓電源電路——降壓斬波器，其輸出平均電壓

U0小于輸入電壓Ui，極性相同。

（2）Boost直流穩壓電源電路——升壓斬波器，其輸出平均電壓

U0大于輸入電壓Ui，極性相同。

（3）Buck－Boost直流穩壓電源電路——降壓或升壓斬波器，其

輸出平均電壓U0大于或小于輸入電壓Ui，極性相反，電感傳輸。

（4）Cuk直流穩壓電源電路——降壓或升壓斬波器，其輸出平均電

壓U0大于或小于輸入電壓Ui，極性相反，電容傳輸。

還有Sepic、Zeta直流穩壓電源電路。

上述為非隔離型直流穩壓電源電路，隔離型直流穩壓電源電路有正激直流穩壓電源電路、反激直流穩壓電源電路、半橋直流穩壓電源電路、全橋直流穩壓電源電路、推挽直流穩壓電源電路。

當今軟開關技術使得DC/DC發生了質的飛躍，美國VICOR公司設計制造的多種ECI軟開關DC/DC變換器，其最大輸出功率有300W、600W、800W等，相應的功率密度為(6.2、10、17)W/cm3，效率為（80～90）％。日本NemicLambda公司最新推出的一種采用軟開關技術的高頻直流穩壓電源模塊RM系列，其開關頻率為（200～300)kHz，功率密度已達到27W/cm3，采用同步整流器（MOSFET代替肖特基二極管），使整個直流穩壓電源電路效率提高到90％。

2.2AC/DC變換

AC/DC變換是將交流變換為直流穩壓電源，其功率流向可以是雙向的，功率流由直流穩壓電源流向負載的稱為“整流”，功率流由負載返回直流穩壓電源的稱為“有源逆變”。AC/DC變換器輸入為50/60Hz的交流電，因必須經整流、濾波，因此體積相對較大的濾波電容器是必不可少的，同時因遇到安全標準（如UL、CCEE等）及EMC指令的限制（如IEC、、FCC、CSA），交流輸入側必須加EMC濾波及使用符合安全標準的元件，這樣就限制AC/DC直流穩壓電源體積的小型化，另外，由于內部的高頻、高壓、大電流開關動作，使得解決EMC電磁兼容問題難度加大，也就對內部高密度安裝直流穩壓電源電路設計提出了很高的要求，由于同樣的原因，高電壓、大電流開關使得直流穩壓電源工作損耗增大，限制了AC/DC變換器模塊化的進程，因此必須采用直流穩壓電源系統優化設計方法才能使其工作效率達到一定的滿意程度。

AC/DC變換按直流穩壓電源電路的接線方式可分為，半波直流穩壓電源電路、全波直流穩壓電源電路。按直流穩壓電源相數可分為，單相、三相、多相。按直流穩壓電源電路工作象限又可分為一象限、二象限、三象限、四象限。

直流穩壓電源的選用

直流穩壓電源在輸入抗干擾性能上，由于其自身直流穩壓電源電路結構的特點（多級串聯），一般的輸入干擾如浪涌電壓很難通過，在輸出電壓穩定度這一技術指標上與線性直流穩壓電源相比具有較大的優勢，其輸出電壓穩定度可達(0.5～1）％。直流穩壓電源模塊作為一種電力電子集成器件，在選用中應注意以下幾點：

3.1輸出電流的選擇

因直流穩壓電源工作效率高，一般可達到80％以上，故在其輸出電流的選擇上，應準確測量或計算用電設備的最大吸收電流，以使被選用的直流穩壓電源具有高的性能價格比，通常輸出計算公式為：

Is=KIf

式中：Is—直流穩壓電源的額定輸出電流；

If—用電設備的最大吸收電流；

K—裕量系數，一般取1.5～1.8；

3.2接地

直流穩壓電源比線性直流穩壓電源會產生更多的干擾，對共模干擾敏感的用電設備，應采取接地和屏蔽措施，按ICE1000、EN61000、FCC等EMC限制，直流穩壓電源均采取EMC電磁兼容措施，因此直流穩壓電源一般應帶有EMC電磁兼容濾波器。如利德華福技術的HA系列直流穩壓電源，將其FG端子接大地或接用戶機殼，方能滿足上述電磁兼容的要求。

3.3保護直流穩壓電源電路

直流穩壓電源在設計中必須具有過流、過熱、短路等保護功能，故在設計時應首選保護功能齊備的直流穩壓電源模塊，并且其保護直流穩壓電源電路的技術參數應與用電設備的工作特性相匹配，以避免損壞用電設備或直流穩壓電源。

直流穩壓電源技術的發展動向

直流穩壓電源的發展方向是高頻、高可靠、低耗、低噪聲、抗干擾和模塊化。由于直流穩壓電源輕、小、薄的關鍵技術是高頻化，因此國外各大直流穩壓電源制造商都致力于同步開發新型高智能化的元器件，特別是改善二次整流器件的損耗，并在功率鐵氧體（MnZn)材料上加大科技創新，以提高在高頻率和較大磁通密度（Bs)下獲得高的磁性能，而電容器的小型化也是一項關鍵技術。SMT技術的應用使得直流穩壓電源取得了長足的進展，在直流穩壓電源電路板兩面布置元器件，以確保直流穩壓電源的輕、小、薄。直流穩壓電源的高頻化就必然對傳統的PWM開關技術進行創新，實現ZVS、ZCS的軟開關技術已成為直流穩壓電源的主流技術，并大幅提高了直流穩壓電源的工作效率。對于高可靠性指標，美國的直流穩壓電源生產商通過降低運行電流，降低結溫等措施以減少器件的應力，使得產品的可靠性大大提高。

模塊化是直流穩壓電源發展的總體趨勢，可以采用模塊化直流穩壓電源組成分布式直流穩壓電源系統，可以設計成N＋1冗余直流穩壓電源系統，并實現并聯方式的容量擴展。針對直流穩壓電源運行噪聲大這一缺點，若單獨追求高頻化其噪聲也必將隨著增大，而采用部分諧振轉換直流穩壓電源電路技術，在理論上即可實現高頻化又可降低噪聲，但部分諧振轉換技術的實際應用仍存在著技術問題，故仍需在這一領域開展大量的工作，以使得該項技術得以實用化。

電力電子技術的不斷創新，使直流穩壓電源產業有著廣闊的發展前景。要加快我國直流穩壓電源產業的發展速度，就必須走技術創新之路，走出有中國特色的產學研聯合發展之路，為我國國民經濟的高速發展做出貢獻。